隧道窑炉生产陶瓷时，用到的原料主要包括多种不同的粘土和矿物质。这些原料经过混合、成型、干燥、烧结等工艺，之后制成陶瓷产品。
　　具体来说，隧道窑炉生产陶瓷的原料可能包括以下几种：
　　1.粘土：粘土是陶瓷生产中很基本的原料之一，它具有良好的可塑性和粘结性，是构成陶瓷坯体的主要材料。不同种类的粘土具有不同的化学成分和物理性质，因此可以根据需要选择不同种类的粘土进行混合使用。

　　2.石英：石英是陶瓷原料中的重要组成部分，它能够提高陶瓷的硬度和耐磨性。在隧道窑炉生产陶瓷中，石英通常以砂粒的形式加入，与粘土等原料混合均匀后制成坯体。

　　3.长石：长石是陶瓷原料中的熔剂原料，它能够在高温下熔融并与粘土等原料发生化学反应，促进陶瓷的烧结和致密化。长石的加入可以改善陶瓷的釉面光泽度和白度。
　　4.其他矿物质：除了上述三种主要原料外，隧道窑炉生产陶瓷还可能用到其他矿物质作为辅助原料，如滑石、高岭土等。这些矿物质具有不同的特性和功能，可以根据陶瓷产品的具体要求进行选择和添加。
　　需要注意的是，隧道窑炉生产陶瓷的原料种类和配比会根据陶瓷产品的种类、性能要求以及生产工艺的不同而有所差异。因此，在实际生产中，需要根据具体情况进行原料的选择和配比调整。
　　此外，隧道窑炉作为一种传统的工业窑炉，具有生产效率高、生产成本低、生产规模大等优点。在陶瓷生产过程中，隧道窑炉能够提供稳定的高温环境，有利于陶瓷的烧结和硬化，从而生产出高质量的陶瓷产品。